鋁合金壓鑄在加工鋁合金鑄件的過程中，因為原料或操作等原因，壓鑄件會出現(xiàn)多種質(zhì)量問題。鋁合金壓鑄廠家為您提供解決辦法，今天主要講解的是錯型和麻面問題。

錯型主要包括錯位、錯邊、錯縫和錯扣四種情況，它的主要表現(xiàn)是壓鑄件在分型面上出現(xiàn)錯位，發(fā)生相對位移，也就是對螺紋稱錯扣。鋁合金壓鑄廠家探究其中的原因，將其歸納為三點：

加工中使用的模具出現(xiàn)鑲塊位移；模具的導向件出現(xiàn)磨損；兩半模的鑲塊出現(xiàn)制造誤差；為避免出現(xiàn)錯型，廠家需及時調(diào)整或修整鑲塊，進行緊固并消除誤差，還有及時更換導柱導套。

麻面也是鋁合金鑄件生產(chǎn)中會出現(xiàn)的質(zhì)量問題，它又被稱為麻點，是在充型過程中，因為模具溫度或合金液溫度過低，導致的在類似欠壓條件下在鑄件表面形成的細小麻點狀分布區(qū)域。出現(xiàn)麻面的原因可能是內(nèi)澆口厚度偏小，或者是鋁合金壓鑄廠家填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁。

相應的解決辦法就是適當調(diào)整內(nèi)澆口的厚度，或者是生產(chǎn)前正確設計澆注系統(tǒng)，盡量避免金屬液噴濺，改善排氣條件，避免金屬液卷入過多氣體，也要降低內(nèi)澆口速度，提高模具溫度。